Compétitivité

Centre de détections de CREATEK

30+
Équipements de détection
20+
Ingénieurs professionnels
600m2
Surface de laboratoire

Le centre de détection de CREATEK a été préparé en août 2018 et mis en service en février 2019, avec plus de 10 ingénieurs de contrôle de la qualité, et plus de 30 ensembles d'instruments et d'équipements de détection de précision. Le centre de détection couvre un large éventail de domaines tels que les matériaux de produits, les pièces automobiles et les assemblages de puissance, et fournit des solutions complètes telles que l'analyse de la composition, le développement de produits, les détections de produits et les détections d'assemblage pour les problèmes rencontrés dans le processus de recherche fondamentale sur les produits, le développement de nouveaux produits et le contrôle de la qualité des produits.

Détection de précision de dimension complet

CONTURA - la dernière génération de machines à mesurer de haute précision de ZEISS. Les instruments de haute qualité de ZEISS garantissent la stabilité de la plate-forme de mesure, ce qui permet d'améliorer la qualité des produits tout en obtenant des résultats de mesure précis.

Les CMM de ZEISS peuvent inspecter des pièces géométriques de haute précision telles que des cylindres, des carters de compresseurs d'air, des vilebrequins, des bielles, des culasses, des boîtiers de surcompresseur, des chambres d'engrenage, des composants de boîtes de vitesses, des composants d'essieux et bien d'autres encore.

Détection de précision des dimensions critiques

Le testeur de circularité de MarForm MMQ400-2 est équipé de roulements à billes et d'arbres de mesure de haute précision, ainsi que d'un système de stylet T7W entièrement automatique, pour des résultats de test fiables et exacts.

Il peut tester la rondeur, l'ellipticité, le profil, l'ondulation, la coaxialité, la perpendicularité, le parallélisme, la planéité et d'autres paramètres du piston du moteur, du piston du compresseur d'air, de la bielle, du vilebrequin, de l'axe du piston, du gicleur d'huile, de l'accouplement de la soupape de sortie d'huile, de l'accouplement du plongeur, du vilebrequin du compresseur d'air, du surcompresseur et d'autres composants.

Détection des dimensions et de la rugosité de la timonerie de la pièce

Le profileur de rugosité sur table de JENOPTIK 812AC-500 dispose d'une unité d'entraînement et d'un pilote de haute précision, d'un système de transmission des signaux numériques, d'une boîte d'entraînement de haute précision en combinaison avec un capteur de Nanoscan II pour une mesure intégrée de la rugosité et du profil avec une excellente précision de mesure.

Il est possible de tester les chemises de cylindres, les blocs et les chemises de compresseurs d'air, les axes de piston, les buses d'huile, les raccords de vannes de sortie d'huile, les vilebrequins de compresseurs d'air, les pièces de surcompresseurs et les pièces de mécanismes de distribution d'air.

Détections métallographiques des matériaux

Il est possible d'effectuer des analyses métallographiques et des détections de granulométrie sur des matériaux métalliques. Les détections métallographiques utilisent des principes métallographiques quantitatifs pour établir des relations quantitatives entre la composition, l'organisation et les propriétés des alliages. Cette technique permet non seulement d'améliorer la précision des détections métallographiques, mais aussi d'accroître leur rapidité et de réduire le temps de travail.

Détection de composition des matériaux

Il est possible d'effectuer une analyse spectroscopique des matériaux métalliques tels que l'acier, la fonte, les alliages d'aluminium et les alliages de cuivre pour identifier rapidement la composition chimique et la teneur relative des substances sur la base de leur sensibilité spectrale.

Détection des propriétés mécaniques des matériaux

Il est possible de détecter les propriétés mécaniques telles que la résistance, la dureté, la plasticité et la limite d'élasticité des matériaux métalliques, les propriétés de traction, la déformation permanente par compression et la dureté Shore des matériaux en caoutchouc et des produits finis.

Test du support du banc de détection de performance complet

Le support du banc de détection de performance complet est un élément important de la phase de développement des moteurs et des compresseurs d'air, qui permet de simuler les conditions de travail et la fiabilité de chaque indicateur de performance du produit, de déterminer et d'étalonner si chaque produit d'assemblage est adapté aux meilleures conditions grâce aux données d'essai, et d'améliorer la puissance et la fiabilité du produit.

Processus de contrôle de la qualité

Contrôle du développement -du développement du produit à la production par lots, chaque produit est soumis à une détection précise, CREATEK accorde la plus haute priorité à la qualité du produit.

Tous les produits nouvellement développés par CREATEK sont inspectés au centre de détection à plusieurs niveaux et sous tous les aspects afin de garantir la qualité du produit et la sécurité de la conduite pour nos clients.

Les échantillons de produits sont inspectés et approuvés avant les commandes en gros. CREATEK a une politique de détection complète pour les premières commandes et les produits sont testés à plusieurs reprises pour garantir la qualité.

Contrôle des processus- Détection des marchandises entrantes

Pour les produits entrants, CREATEK applique des politiques de détection différentes en fonction de la nature du produit, des qualifications du fournisseur et du taux de réussite des produits précédents.

Pour garantir la qualité des produits livrés par lots, CREATEK pratique des contrôles aléatoires approfondis lors de la réception.

Contrôle de l'état du stockage -Les produits en stock font l'objet de contrôles ponctuels

CREATEK effectue des contrôles aléatoires sur les marchandises entrantes destinées à être expédiées, avec du personnel choisi au hasard parmi le personnel du développement des produits, des essais et d'autres départements, afin de s'assurer de la qualité des produits, de leur état, de la protection de l'emballage et d'autres aspects, pour garantir la qualité des produits quittant l'usine et la sécurité du transport et du stockage des produits.