Centre d'usinage de CREATEK

Plus de 10 ingénieurs professionnels

Atelier de traitement à température et humidité constantes

Équipements de traitement importé d'Allemagne

Équipements de nettoyage par ultrasons

Le centre d'usinage de CREATEK compte des dizaines d'ingénieurs chevronnés et des machines de production de pointe, telles que le centre d'usinage horizontal HEC800 et la machine de rodage CNC de haute précision importée d'Allemagne, qui peuvent effectuer un traitement flexible de petits lots et de variétés multiples pour le cylindre moteur, la culasse, le cylindre compresseur d'air et d'autres composants, et répondre aux besoins de production diversifiés des clients. En contrôlant les processus clés du traitement des pièces, la cohérence des produits est assurée et nous sommes en mesure de répondre aux besoins de production de haute qualité de nos clients.  

Centre d'usinage

Le centre d'usinage peut réaliser des travaux d'usinage de précision sur le cylindre moteur, la culasse, le cylindre du compresseur d'air et d'autres composants. En fonction des exigences techniques des produits, les ingénieurs établissent des processus raisonnables pour réaliser des travaux d'usinage de précision sur l'alésage du cylindre, l'alésage de la broche, l'alésage de l'arbre à cames, la surface supérieure, les surfaces des extrémités avant et arrière, l'alésage de la goupille de positionnement, l'alésage du siège du joint d'étanchéité à l'huile, afin d'améliorer la précision de l'assemblage et les performances de fonctionnement du moteur et d'optimiser la qualité du produit.

Avantages du traitement

L’atelier à température et humidité constantes pour réduire l'impact de la dilatation et de la contraction thermique sur la finition du cylindre.

Les outils de SANDVIK et MAPA sont utilisés pour améliorer la précision du produit.

Le dispositif de serrage autobloquant et les supports auxiliaires de SVQ sont conçus pour éviter le serrage partiel qui peut facilement provoquer l'extrusion et la déformation du cylindre.

Assemblage de CREATEK

Le département d'assemblage de CREATEK s'occupe principalement de la production de pièces d'assemblage pour les moteurs, les surcompresseurs, les compresseurs d'air, les différentiels et d'autres composants. Avec des années de connaissances accumulées sur les pièces, l'entreprise met à contribution des collaborateurs expérimentés pour innover en permanence dans le processus d'assemblage, développer des normes techniques pour les ajustements d’interférence et les ajustements de dégagement, garantir des dégagements critiques dans les zones clés et améliorer globalement les performances de la machine complète assemblée.

Le département d'assemblage est équipé d'équipements hautement sophistiqués tels que des servopresses Kistler, des systèmes de serrage Atlas Copco, des machines d'équilibrage dynamique à grande vitesse Schenck, des bancs de détection de performance complets pour les compresseurs d'air automobiles et des bancs de détection de performance complets pour les moteurs, etc. En introduisant une gamme d'équipements et d'outils intelligents et connectés, CREATEK a développé des solutions d'assemblage avancées pour obtenir efficacement des données précieuses à toutes les étapes du processus de production (de la conception et de la vérification du prototype à l'assemblage), franchissant ainsi une nouvelle étape sur la voie de la réalisation d'une usine intelligente.

Ligne d'assemblage de moteurs

La ligne d'assemblage de CREATEK dispose d'ingénieurs techniques expérimentés et de ressources de soutien dans l'industrie, et équipée d'équipements d'assemblage de base tels que des machines de serrage de boulons de haute précision, des machines automatiques d'ajustement par pression, des machines automatiques d'enduction de colle, ainsi que des équipements de détection tels que des bancs de détection complets pour les moteurs. Avant l'assemblage, le cylindre, la culasse et le vilebrequin doivent être nettoyés aux ultrasons afin de garantir efficacement la propreté de l'assemblage, pendant l'assemblage, chaque composant doit être mesuré par groupe et avec précision, deux groupes de composants mobiles d'un unité doivent être regroupés afin d'obtenir un poids et une tolérance dimensionnelle uniformes, d'améliorer la fluidité du mouvement des pièces, de protéger les composants mobiles et les accessoires environnants contre les dommages, de réduire la perte de puissance, de réduire le taux de défaillance et de prolonger la durée de vie du produit.

Ligne d'assemblage de compresseurs d'air

Les compresseurs d'air de CREATEK sont optimisés et améliorés en termes de matériaux et de processus pour les composants principaux, les systèmes d'admission et d'échappement et les systèmes de refroidissement, etc., avec de faibles taux d'usure, de faibles températures d'échappement et une faible consommation d'huile, etc. Le contrôle du processus d'assemblage des presses à deux cylindres permet de regrouper le poids des composants mobiles dans les deux cylindres, d'améliorer la fluidité du mouvement, de protéger les composants mobiles, d'éviter d'endommager les pièces périphériques, de réduire le taux de défaillance et d'obtenir un contrôle précis des paramètres techniques. Dotée d'équipements professionnels tels que des machines de serrage, des machines à sertir et des bancs de détection complets pour améliorer la qualité et la capacité de détection du processus d'assemblage des produits.

Ligne d'assemblage de surcompresseurs

Les surcompresseurs de CREATEK sont disponibles dans une gamme de puissance de 290 à 460 chevaux et conviennent aux moteurs diesel des normes Euro II à Chine VI. Le surcompresseur est un assemblage de précision qui exige un haut niveau de propreté des composants, qui sont nettoyés en profondeur avant l'assemblage. Il est également équipé d'une machine de serrage et d'un instrument d'équilibrage dynamique pour contrôler le serrage, la translucidité de la bague d'étanchéité, le jeu axial, le jeu radial pendant l'assemblage, ainsi que les ajustements par le biais de l'ouverture de pression de la soupape de dérivation et les détections d'équilibrage dynamique par le biais des composants du mouvement central afin de répondre aux exigences techniques.